Acuan Sinki BMC

I. Definisi dan Aplikasi

acuan sinki BMCialah alat khusus yang direka khusus untuk pengacuan mampatan/pemindahan sinki bahan komposit BMC (Kompaun Pengacuan Pukal), terutamanya untuk tetapan dapur dan bilik mandi. Bahan BMC terdiri daripada resin poliester tak tepu, gentian kaca cincang, pengisi mineral, dan pelbagai bahan tambahan. Sinki yang dibentuk melalui acuan yang diperbuat daripada bahan BMC mempunyai kelebihan teras seperti ketegaran yang tinggi, rintangan kakisan, rintangan haba, pengecutan rendah dan permukaan licin, dengan berkesan menggantikan sinki keluli tahan karat tradisional dan seramik. Acuan sinki BMC yang sepadan perlu menahan suhu tinggi, tekanan tinggi dan lelasan gentian kaca semasa proses pengacuan untuk jangka masa yang lama, dan dengan itu jatuh ke dalam kategori acuan tekan -panas{4}}kepersisan tinggi.

II. Parameter dan Struktur Reka Bentuk Teras

1. rongga dan permukaan perpisahan

Pampasan pengecutan:Kadar pengecutan BMC ialah 0.2%–0.8%, dan rongga acuan perlu diberi pampasan dalam arah yang bertentangan dari segi saiz; penggilap cermin dengan Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4μm untuk meningkatkan tekstur permukaan tangki air.

Sudut draf:1 darjah –2 darjah (permukaan dalam boleh menjadi lebih kecil sedikit, manakala permukaan luar sepatutnya mencukupi) untuk mengelakkan acuan melekat dan serpihan tepi.

Permukaan perpisahan harus menjadi satah sebagai keutamaan. Untuk struktur yang kompleks, perpisahan bertingkat harus digunakan, dan denyar harus dikawal dengan memadankan alur limpahan.

2. Sistem Ekzos:Pengawetan akan membebaskan gas molekul kecil. Di hujung aliran, kedudukan rusuk dan sudut, alur ekzos dengan kedalaman 0.01–0.03mm (lebar 3–5mm) mesti ditetapkan. Untuk tangki air yang besar, vakum-ekzos berbantu boleh dilengkapi. Ia dilarang sama sekali untuk alur ekzos terlalu dalam, yang boleh menyebabkan limpahan.

3. Sistem kawalan suhu:Suhu acuan 140–160 darjah, dengan perbezaan suhu dikawal dalam ±5 darjah; kawalan suhu zon (kawasan pintu dan dinding tebal dikawal secara bebas), dipanaskan oleh rod pemanasan / peredaran minyak, dengan beberapa titik pemantauan termokopel; untuk mengelakkan terlalu panas setempat dan pengawetan tidak sekata.

4. Ejection dan Bimbingan:-pin panduan kalis haus dan sesendal (HRC58+) digunakan. Pin ejector diagihkan sama rata pada permukaan bukan{3}}visual untuk mengelakkan ubah bentuk semasa lontar. Untuk acuan besar, mekanisme pemulangan dan kunci keselamatan ditambah.

5. Pintu dan pelari:Acuan pemindahan menggunakan pelari utama bulat + kipas-berbentuk / pagar sisi. Pelari perlu licin dan mempunyai-luas keratan rentas yang mencukupi; BMC mempunyai kelikatan yang tinggi, jadi elakkan pelari panjang dan sempit untuk mengurangkan rintangan pengisian.

III. Bahan Acuan dan Rawatan Permukaan

IV. Perkara Utama Proses Pembentukan

1. Memberi makan:Panaskan bahan BMC kepada 40–60 darjah dan suapkannya mengikut kuantiti (pemakanan berlebihan boleh menyebabkan kilat, penyusuan yang tidak mencukupi boleh mengakibatkan kekurangan bahan).

2. Pengacuan dan tekanan:Tekanan kawasan unit hendaklah 30–50MPa. Tangki air yang besar memerlukan tekanan hidraulik yang besar.

3. Pengawetan:Penyembuhan sekitar 145 darjah. Masa pengawetan dikira berdasarkan ketebalan dinding maksimum (1.2–1.5 min/mm).

4. Penunjuk cara dan pasca{1}}rawatan:Demold apabila suhu turun di bawah 80 darjah . Tanggalkan denyar dan sapukan salutan matte atau antibakteria jika perlu.

V. Kecacatan dan Penyelesaian Biasa

1. Buih / Lubang Pin:Pengudaraan yang tidak mencukupi atau suhu acuan terlalu rendah → Dalamkan saluran bolong, tingkatkan suhu acuan, dan aktifkan vakum.

2. Denyar berlebihan:Tekanan pengapit tidak sekata atau saluran bolong terlalu dalam → Laraskan tekanan, optimumkan permukaan perpisahan dan kurangkan ketebalan saluran bolong.

3. Tanda aliran permukaan:Kelajuan pengisian yang tidak betul atau suhu tidak sekata → Laraskan kelajuan suntikan / pembungkusan, dan laksanakan kawalan suhu berzon.

4. Acuan melekat:Sudut draf tidak mencukupi atau rawatan permukaan gagal → Tingkatkan sudut draf, dan gunakan semula penyaduran krom / salutan PVD.

VI. Penyelenggaraan dan Penjagaan Acuan

1. Setiap kali mesin dimatikan untuk membersihkan rongga, gunakan agen pembersih khusus untuk mengeluarkan sisa resin. Jangan mengikis permukaan cermin dengan alat keras.

2. Sentiasa periksa pelinciran pin panduan dan pin ejektor, serta kalibrasi sistem pemanasan dan ketepatan kawalan suhu.

3. Jika mesin tidak digunakan untuk jangka masa yang lama, rawatan-anti karat hendaklah dilakukan dan ia hendaklah dimeterai dan disimpan dalam persekitaran yang kering.

VII. Kesimpulan

Memandangkan alat penekan panas-teras ketepatan untuk pengacuan sinki BMC, rasionaliti reka bentuk, sains pemilihan bahan, penyeragaman proses dan penyelenggaraan tepat pada masanya acuan sinki BMC secara langsung menentukan kualiti pengacuan, kecekapan pengeluaran dan hayat perkhidmatan sinki BMC. Dalam aplikasi praktikal, tiga perkara utama perlu dikawal ketat: pertama, mengawal kadar pengecutan bahan BMC dengan tepat dan mengoptimumkan reka bentuk rongga; kedua, memastikan keseragaman suhu acuan dan ekzos licin untuk mengelakkan kecacatan acuan; ketiga, semunasabahnya pilih keluli acuan dan kaedah rawatan permukaan berdasarkan jumlah pengeluaran, mengimbangi kos dan hayat perkhidmatan. Pada masa yang sama, pembersihan biasa, pelinciran, dan penentukuran acuan boleh memanjangkan hayat perkhidmatannya dengan berkesan dan mengurangkan kos pengeluaran. Selain itu, adalah perlu untuk menjelaskan dengan jelas tentang perbezaan keserasian antara bahan BMC dan SMC. Bahan BMC lebih sesuai untuk singki kecil-berdinding nipis, kompleks-dan{7}}permukaan tinggi-tinggi. Reka bentuk acuan yang sepadan harus memberi tumpuan kepada sistem ekzos dan kawalan suhu untuk memastikan produk yang dibentuk memenuhi keperluan aplikasi senario dapur dan bilik mandi.

Cool tags: BMC Sink Acuan, China BMC Sink Acuan pengeluar, kilang, Chamfers များအတွက် BMC မှို, acuan BMC untuk rawatan permukaan rasuk elektron, ထိုးသွင်းစက်များအတွက် BMC မှို, acuan BMC untuk pengeluaran berskala besar, Laser မျက်နှာပြင်ကုသမှုအတွက် BMC မှို, အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာများအတွက် BMC မှို