Acuan plastik deflector
Acuan plastik deflektor JMJT adalah alat yang digunakan untuk pembuatan produk plastik deflector. Berikut adalah pengenalan dari aspek seperti komposisi struktur, prinsip kerja, proses pembuatan, dan bidang aplikasi:
- Penghantaran Cepat
- Jaminan kualiti
- Perkhidmatan Pelanggan 24/7
pengenalan produk
Komposisi struktur
1. Membentuk Komponen: Ini adalah bahagian -bahagian dalam acuan yang secara langsung menghubungi plastik dan menentukan bentuk dan saiz deflector, termasuk pukulan, mati, dan teras, dan lain -lain.
2. Sistem Pintu: Ini adalah saluran yang memperkenalkan plastik cair dari muncung mesin suntikan ke dalam rongga acuan, yang biasanya terdiri daripada pelari utama, sub-pelari, dan pintu, dan lain-lain.
3. Mekanisme Panduan: Ini digunakan untuk memastikan acuan bergerak dan tetap dapat diselaraskan dengan tepat semasa pembukaan dan penutupan, mencegah penyelewengan. Mekanisme panduan umum termasuk pin panduan dan semak panduan. Sebagai contoh, dalam acuan pencetakan deflektor dwi-warna yang tinggi, pin panduan dipasang di bahagian bawah acuan atas sejajar dengan lubang kedudukan yang ditetapkan di sekitar permukaan acuan yang lebih rendah, berfungsi sebagai fungsi panduan dan kedudukan.
4. Mekanisme Demolding: Peranti yang lancar menghilangkan deflector yang terbentuk dari acuan, seperti pin ejector dan plat push. Mengambil acuan suntikan untuk deflektor trak sebagai contoh, mekanisme demolding yang terdiri daripada rod push elektrik, aci berputar elektrik, dan plat bergerak secara automatik boleh menolak deflektor trak yang terbentuk dari acuan, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
5. Sistem Kawalan Suhu: Dengan menetapkan saluran air penyejuk atau peranti pemanasan dalam acuan, suhu acuan dikawal untuk memastikan pencetakan plastik yang baik di dalam acuan. Sebagai contoh, dalam acuan deflector dual-color yang membentuk acuan, paip air salur masuk dan keluar yang dipasang di bahagian atas acuan atas disambungkan ke jaket air di luar muncung untuk membentuk laluan air yang beredar, yang boleh menyejukkan acuan.

Prinsip kerja
1. Moulding: acuan bergerak dan acuan tetap tepat di bawah tindakan mekanisme panduan, membentuk rongga yang dimeteraikan, bersiap sedia untuk suntikan plastik cair.
2. Suntikan: Mesin suntikan memanaskan plastik ke keadaan cair dan menyuntiknya ke dalam rongga acuan melalui sistem penembusan. Plastik cair mengalir di rongga dan mengisi, membentuk bentuk penutup panduan.
3. Tekanan memegang: Selepas cair plastik mengisi rongga acuan, mesin pengacuan suntikan mengekalkan tekanan tertentu untuk memastikan plastik dipadatkan dan dicairkan semula dalam rongga acuan, dengan itu meningkatkan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan fairing.
4. Penyejukan: Sistem peraturan suhu acuan menyejukkan plastik dalam rongga acuan, menyebabkan ia secara beransur -ansur menguatkan dan membentuk. Semasa proses penyejukan, plastik mengecut dan mematuhi komponen pembentukan acuan.
5. Demolding: Apabila plastik menyejukkan ke tahap tertentu, mekanisme demolding mula beroperasi, mengeluarkan fairing yang terbentuk dari acuan, menyelesaikan satu kitaran pengacuan.

Proses pembuatan
1. Reka bentuk: Berdasarkan lukisan produk dan keperluan teknikal fairing, struktur acuan direka menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD), dan parameter seperti saiz, bentuk, permukaan perpisahan, sistem menuangkan, dan mekanisme demolding acuan ditentukan.
2. Pemprosesan: Menggunakan pusat pemesinan CNC, pemesinan pelepasan elektrik, pemotongan dawai, dan lain -lain, pelbagai bahagian acuan diproses dan dihasilkan untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan bahagian -bahagian.
3. Rawatan haba: Bahagian utama acuan menjalani rawatan haba, seperti pelindapkejutan dan pembajaan, untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan, dan rintangan memakai bahagian -bahagian, dan untuk memperluaskan hayat perkhidmatan acuan.
4. Rawatan Permukaan: Permukaan pembentukan acuan dirawat dengan penyaduran krom, nitriding, dan lain -lain, untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan kelancaran, yang kondusif untuk demolding plastik dan menghalang acuan dari berkarat.
5. Perhimpunan: Bahagian yang diproses dipasang mengikut keperluan reka bentuk untuk membentuk acuan lengkap, dan kemudian debugging dan acuan percubaan dijalankan untuk memeriksa dan mengoptimumkan prestasi dan kualiti acuan acuan.

Medan permohonan
1. Industri Automotif: Digunakan untuk pembuatan fairings untuk pelbagai jenis kenderaan seperti trak, bas, dan kereta, untuk mengurangkan rintangan udara, penggunaan bahan api yang lebih rendah, dan meningkatkan prestasi memandu dan ekonomi kenderaan.
2.

Cool tags: acuan plastik deflektor, pengeluar acuan plastik deflektor China, kilang, ပြည်တွင်းဆေးထိုးခြင်းမှိုဈေးကွက်, အီလက်ထရောနစ်ဆေးထိုးဆေးထိုး, Global Injection မှိုစျေး, ဆေးထိုးမှိုတင်သွင်းမှု, ဆေးထိုးမှိုခေတ်ရေစီးကြောင်း, ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံတူကုန်ကျစရိတ်








