Kebolehliran SMC Dan Hubungannya Dengan Acuan

SMC (Sheet Molding Compound) ialah gentian kaca-sebatian pengacuan termoset bertetulang, sememangnya tinggi dalam kelikatan dan panjang gentian panjang.,Kebolehaliran sepenuhnya didorong oleh pengacuan-suhu tinggi dan-tekanan tinggi, dan struktur acuan ialah faktor luaran utama yang menentukan kualiti aliran bahan dan kecacatan produk,Keduanya saling menyekat antara satu sama lain.

 

I. Pengezonan suhu acuan secara langsung mengubah kapasiti aliran SMC.

 

Suhu acuan mempengaruhi kelikatan resin.SMC Poliester tak tepu matriks menjadi lembut apabila dipanaskan dan dengan itu memperoleh kecairan:

 

Suhu acuan rendah: Kelikatan resin adalah tinggi, dan rintangan aliran bahan meningkat dengan mendadak, mengakibatkan pengisian yang tidak mencukupi, kekurangan bahan, dan kekuatan garis kimpalan yang lemah;

 

Suhu acuan tinggi: Resin permukaan dengan cepat mengalami pengawetan pramatang (pra-penggelan), membentuk cangkerang keras yang menyekat aliran bahan dalaman, yang membawa kepada buih, pendelaminasi dan corak aliran. Julat suhu malar untuk acuan acuan mampatan SMC konvensional: 130-155 darjah . Untuk produk berdinding besar dan nipis, kawalan suhu perlu dibahagikan kepada zon, dan hujung aliran bahan hendaklah dipanaskan dengan sewajarnya.

 

Perbezaan suhu acuan menyebabkan perbezaan aliranSekiranya perbezaan suhu antara teras acuan dan rongga acuan terlalu besar, bahan akan lebih disukai mengalir ke kawasan dengan suhu yang lebih tinggi dan rintangan yang lebih rendah, mengakibatkan pengagihan gentian kaca yang tidak sekata dan kekurangan bahan tempatan.

 

 

II. Reka bentuk struktur rongga menentukan laluan aliran bahan dan rintangan aliran.

 

1. Ketebalan dinding produk

· Rongga berdinding-tebal: Saluran aliran bahan adalah lebar, dengan rintangan aliran rendah dan isi licin, tetapi ia terdedah kepada pengumpulan gelembung gas;

· Rongga berdinding-nipis: Jurang adalah sempit, dan gentian kaca berkemungkinan besar untuk merapatkan dan menyekat bahan, mengakibatkan penurunan ketara dalam kecairan. Ia adalah perlu untuk meningkatkan tekanan mesin akhbar dan mengoptimumkan penempatan bahan.

 

2.Sudut bulat, sudut draf, tulang rusuk menguatkan

Sudut tajam, sudut R kecil: Rintangan terhadap perubahan aliran bahan adalah tinggi, menyebabkan gentian berselirat dan terkumpul, dan aliran terganggu; apabila sudut bulat acuan R lebih besar daripada atau sama dengan 2mm, aliran boleh dipertingkatkan dengan ketara;

Tulang rusuk dalam, alur sempit: Ia tergolong dalam saluran aliran sempit, dan gentian kaca SMC terdedah kepada tersangkut, menjadikan pengisian acuan sukar. Ia perlu untuk meluaskan akar rusuk dan menambah alur limpahan;

Sudut draf tidak mencukupi: Rintangan geseran pada dinding sisi rongga acuan meningkat, menghalang bahan daripada maju ke hadapan.

 

3.Luas rongga dan panjang proses

Semakin lama proses, semakin besar rintangan terkumpul di sepanjang garis SMC, dan semakin ketara penurunan kecairan terminal; untuk produk-proses yang lama, adalah perlu untuk mengagihkan bahan mentah secara munasabah dan meningkatkan kelebihan limpahan untuk membantu dalam menunaikan.

 

 

III. Sistem pengacuan / limpahan adalah struktur acuan utama untuk mengawal aliran.

 

Tangki limpahan (tepi limpahan)Mencipta kawasan limpahan di sekeliling acuan ialah kaedah yang paling biasa untuk meningkatkan aliran SMC: Semasa proses pengacuan, lebihan resin, udara dan bahan kelikatan-rendah mengalir ke saluran limpahan terlebih dahulu, secara berterusan memberikan daya penggerak aliran ke bahagian dalam rongga acuan, mengeluarkan buih udara dan menghalang garisan kimpalan. Acuan tanpa saluran limpahan terdedah kepada pengisian yang tidak mencukupi.

Rongga kedudukan kosong, cerun pemandu aliranCerun pemandu dibuat di kawasan suapan bahan acuan untuk membimbing SMC merebak secara sama rata ke semua arah, menghalang penyumbatan bahan daripada menyebabkan bahan mengalir secara sehala atau menyebabkan pengagregatan gentian tempatan.

Struktur ekzosKedalaman alur bolong acuan biasanya 0.03 hingga 0.08 mm: Jika gas tidak dapat dilepaskan, ia akan menyebabkan tersumbat udara, secara langsung menyekat aliran bahan; pengaliran udara yang lemah akan nyata sebagai kecairan yang kelihatan lemah, tetapi sebenarnya ia disebabkan oleh halangan gas.

 

Kemasan permukaan acuan, geseran pada permukaan perpisahan, dan kesannya pada aliran

·Rongga kasar, calar, lubang kakisan: Meningkatkan rintangan geseran antara SMC dan dinding acuan, memperlahankan kadar aliran bahan, dan menyebabkan tanda aliran pada permukaan produk;

 

·Jurang yang berlebihan antara permukaan perpisahan: Selepas menggunakan tekanan, resin mengalir keluar dalam kuantiti yang banyak dari permukaan perpisahan, mengakibatkan bahan tidak mencukupi di dalam rongga, nampaknya menunjukkan kebolehaliran yang tidak mencukupi; jurang yang terlalu kecil membawa kepada ekzos yang lemah dan rintangan yang tinggi.

 

VI. Kekakuan acuan dan celah penutup acuan secara tidak langsung mempengaruhi kecairan berkesan.

 

Selepas mesin penekan menggunakan tekanan, jika ketegaran acuan tidak mencukupi, akan terdapat sedikit pengembangan acuan, ketebalan rongga tempatan akan meningkat, dan pengagihan aliran bahan akan menjadi tidak teratur. Jurang penutup acuan yang tidak sekata akan mengakibatkan kelajuan aliran bahan yang tidak konsisten di lokasi yang berbeza, ketebalan produk yang tidak sekata, dan orientasi gentian yang tidak teratur.

 

V. Korespondensi antara Kecacatan Aliran Biasa dalam Acuan dan Puncanya

 

fenomena tidak sihat	Punca utama acuan
Bahan tidak mencukupi, pengisian acuan tidak mencukupi	Proses panjang, dinding nipis, rusuk sempit, suhu acuan rendah, ketiadaan saluran limpahan, port ekzos tersumbat
Pusaran permukaan dan riak	Kemasan rongga yang buruk, perbezaan suhu yang besar, sudut tajam yang berlebihan, dan kelajuan aliran bahan yang tidak sekata
Lapisan, buih	Limpahan yang tidak mencukupi, alur ekzos yang terlalu kecil, dan suhu acuan tempatan yang terlalu tinggi menyebabkan gelasi pramatang.
Pengumpulan gentian kaca tempatan	Saluran aliran berubah secara mendadak, sudut-sudut kanan, rusuk pengukuh dalam dan sempit
Tanda kimpalan gabungan adalah rapuh.	Tiada sistem saliran limpahan atau ekzos di persimpangan di mana kedua-dua bahan bertemu.

 

 

VII. Pelan Pengoptimuman untuk Meningkatkan Kecairan SMC dalam Ketinggian Akhir Acuan

 

• Rongga acuan: Semua sudut dibulatkan dengan jejari yang lebih besar, rusuk yang sempit menebal pada akar, dan struktur pemandu ditambah pada bahagian proses yang panjang;
• Kawalan suhu: Acuan mempunyai litar pemanasan bebas. Suhu di kawasan penyusuan sedikit lebih rendah, dan suhu pada penghujung aliran bahan dinaikkan dengan sewajarnya;
• Limpahan dan ekzos: Tepi limpahan berterusan ditetapkan di sepanjang kontur produk. Alur ekzos ditambah secara berasingan di sudut dan titik penumpuan bahan;
• Rawatan permukaan: Rongga acuan digilap ke kemasan cermin untuk mengurangkan rintangan geseran dinding bahan;
• Kawalan penutupan acuan: Tingkatkan ketegaran templat acuan, kawal jurang penutup acuan secara seragam, dan elakkan limpahan berlebihan di kawasan setempat tertentu.

 

rumuskan

 

Formulasi SMC sendiri (resin, gentian kaca, pengisi) menentukan prestasi aliran asas, tetapi acuan adalah pembawa untuk usaha penuh aliran: suhu, geometri rongga, pengudaraan, geseran permukaan, dan ketegaran acuan bersama-sama mengawal rintangan aliran, arah aliran, dan kelajuan pengisian. Untuk kumpulan bahan mentah SMC yang sama, menukar acuan atau mengubah suai struktur rongga akan menghasilkan kesan pengacuan yang sama sekali berbeza dengan perbezaan ketara dalam kebolehlilir.